1.4 M USDPérdida evitada estimada en un mezclador de reactor petroquímico
Monitoreo de activos / Mezcladores, agitadores y molinos
Servicio pesado, carga variable.
Aun así legible desde el CCM.
Los mezcladores, agitadores y molinos trabajan con cargas cambiantes, dentro de recipientes o tras protecciones, a menudo a baja velocidad. Artesis sigue sus motores, correas, reductores y rodamientos desde el panel eléctrico — sin entrar al recipiente ni detener el molino.
173 rpmMenor velocidad de motor en los casos de abajo, a 6.3 kV
0 sensores en el recipienteCorriente y tensión medidas en el CCM
01 / El desafío
Recipientes sellados.
Cargas cambiantes.
Los agitadores van sobre recipientes sellados o peligrosos; los molinos trabajan tras protecciones, entre polvo y ruido. Inspeccionarlos implica aislamiento, entrada a espacios confinados o una parada de producción.
Su carga cambia con cada lote o tipo de mineral, por lo que resulta difícil establecer límites de vibración fijos. Artesis aprende el comportamiento normal de cada máquina bajo su rango real de carga y señala lo que no encaja — correa, polea, rodamiento, rotor o proceso.
Conexión en el armario de control del motor
e-MCM o AMTPro usa las señales de corriente y tensión existentes, también en motores de molino de media tensión.
Aprenda el rango de carga
Las referencias cubren la variación normal de lotes o de alimentación de la máquina, de modo que las fallas reales destacan frente a las oscilaciones del proceso.
Planifique la parada
Los hallazgos se clasifican por dominio y severidad, con el efecto en la energía de cada falla.
02 / Caso destacado · Minería
Un mezclador, dos fallas.
Ambas confirmadas por mantenimiento.
CASO EN CAMPO DOCUMENTADOMEZCLADOR / DENSIDAD ESPECTRAL DE POTENCIA
Componentes de elementos de transmisión durante la fase de aprendizaje: un problema de correa y polea.
MEZCLADOR / TENDENCIA DE RODAMIENTOS
La tendencia de rodamientos sube hasta su nivel de alarma y luego baja tras el reemplazo. Seleccione para abrir en tamaño completo.
2 / 2
Fallas confirmadas en sitio
La correa y la polea se reemplazaron y se alinearon; el rodamiento mostraba desgaste y marcas de rayado en la pista externa y en las bolas.
De la transmisión por correa al rodamiento.
MineríaIndustria
MezcladorAccionado por correa
e-MCMMonitoreo en línea
El primer hallazgoYa durante la fase de aprendizaje, Artesis vio un patrón de transmisión en el espectro. Mantenimiento cambió la correa y alineó la polea.
El segundo hallazgoEn los meses siguientes, el parámetro de rodamientos subió de forma constante hasta alcanzar su nivel de alarma.
La confirmaciónAl reemplazar el rodamiento, mantenimiento encontró desgaste y marcas de rayado en la pista externa y en las bolas. La tendencia de rodamientos bajó justo después del cambio.
- 1Falla de transmisión en la fase de aprendizaje
- 2Correa cambiada, polea alineada
- 3Alarma de tendencia de rodamientos → rodamiento desgastado reemplazado
Fuente: estudio de caso de Artesis del sector minero. Se omite el nombre del cliente.
03 / Más casos en campo
Molinos, agitadores
y un mezclador de reactor.
5 INDUSTRIAS
Rodamiento y rotor en un accionamiento de molino de 1 MW
Una prueba de AMTPro en un accionamiento de molino vertical de 690 V que funcionaba cerca del 90 % de carga señaló indicadores de rodamiento y rotor en la zona Caution. El informe situó su efecto en la energía en 260,263 kWh al año.
- Nominal
- 690 V · 1,243 A
- Efecto en la energía
- 260,263 kWh / año
Una falla de rodamiento a 173 rpm
En un motor de molino de 6.3 kV que gira a solo 173 rpm, el informe de estado señaló una falla de rodamiento. Su motor gemelo en el mismo molino mostró solo una anomalía espectral a vigilar.
- Nominal
- 6,287 V · 142 A · 173 rpm
- Efecto en la energía
- 60,958 kWh / año
Barras del rotor en un agitador
Un agitador de cristalizador mostró su indicador de rotor en la zona High y un desequilibrio de corriente del 5.8 %. El informe aconsejó comprobar si había barras del rotor agrietadas o flojas en un plazo de tres meses.
- Nominal
- 416 V · 66 A
- Efecto en la energía
- 6,660 kWh / año
Desequilibrio por un eje curvado
Un cambio brusco en el parámetro de desequilibrio activó una alarma Examine 1 en el motor de un mezclador de reactor. Mantenimiento confirmó el desequilibrio y lo atribuyó a la curvatura del eje. La planta estimó que tres días de parada imprevista habrían costado unos 1.35 millones de USD en producción perdida — alrededor de 1.4 millones de USD con las reparaciones.
- Alarma
- Examine 1 · desequilibrio
- Pérdida evitada
- ≈ 1.4 millones de USD (estimación de la planta)
Cinco accionamientos, una visita de AMTPro
Una sola visita de AMTPro abarcó un motor de molino, dos accionamientos principales de horno y dos ventiladores de horno. Los cinco necesitaban mantenimiento en un plazo de 3–6 meses; se estimó que corregir las fallas ahorraría 29,200 USD al año en energía.
Transmisión y rodamiento, además de desequilibrio
Una prueba de AMTPro señaló fallas de elementos de transmisión y de rodamiento y un desequilibrio de corriente del 4.6 % a vigilar en un mezclador de almidón que consume unos 55 kW.
Los casos son resultados individuales de instalaciones en campo de Artesis entre 2012 y 2022. Todas las imágenes provienen del software de Artesis. Se omiten los nombres de los clientes.
04 / Qué detectamos
Modos de falla, señales
y solidez de la evidencia.
La solidez de la evidencia refleja con qué fiabilidad una condición produce un patrón eléctrico observable en instalaciones típicas de mezcladores y molinos; no es una garantía de detección.
| Condición | Qué cambia en la señal | Evidencia | Caso en campo |
|---|---|---|---|
| Tren de accionamiento · mecánico | |||
| Correa, polea y transmisión | Indicadores de elementos de transmisión y de correa | Buena | Mezclador minero → |
| Desgaste de rodamiento | Tendencia del indicador de rodamientos | Buena | Mezclador minero, motor de molino de MT, accionamiento de molino |
| Desequilibrio, eje curvado | Patrón asociado al desequilibrio | Buena | Mezclador de reactor |
| Reductor y holgura | Patrones asociados a la transmisión y a la holgura | Buena | Accionamientos de horno |
| Motor · eléctrico | |||
| Barras del rotor | Patrón de rotor en el espectro de corriente | Fuerte | Agitador, accionamiento de molino, molino de caucho |
| Estátor y aislamiento | Desequilibrio de corriente muy superior al de tensión | Fuerte | Motor de molino de horno |
| Alimentación y conexiones | Desequilibrio de tensión, armónicos, RMS por fase | Fuerte | — |
| Proceso · carga | |||
| Cambio de lote o de alimentación | Patrón de carga frente al rango aprendido | Buena | — |
| Energía perdida por fallas | Efecto en kWh por falla | Fuerte | Accionamiento de molino, motor de molino de MT |
05 / Fuera del alcance
Donde las firmas eléctricas son más débiles.
Indicamos los límites desde el principio, para que el monitoreo se configure donde más aporta y se combine con las comprobaciones complementarias adecuadas.
Oscilaciones extremas de carga
Los molinos con alimentación muy irregular necesitan un aprendizaje más largo antes de poder juzgar cambios pequeños.
Desgaste de impulsores y palas
El desgaste gradual dentro del recipiente puede no cambiar la carga lo suficiente como para verse a tiempo.
Sellos y prensaestopas
Una fuga de sello sin cambio de carga deja poca huella eléctrica.
VFD a muy baja velocidad
Por debajo de unos 20 Hz, la confianza del diagnóstico se reduce.
El personal calificado interpreta los patrones observados; orientan la investigación, no la reemplazan. Las pruebas puntuales con AMTPro requieren una velocidad casi constante (±1 % de frecuencia) durante la captura.
06 / Cómo se implementa
Continuo donde importa.
Portátil en el resto.
En línea · instalado de forma permanente
e-MCM
- Molinos críticos y agitadores de reactor
- Aprendizaje, tendencias y alarmas 24/7
- Compatible con variadores
- Resultados en OmniSight en todas las plantas
Portátil · por ruta
AMTPro
- Rutas por mezcladores y accionamientos auxiliares
- Pruebas puntuales desde el CCM en minutos
- Informe automático del estado en cada prueba
- Estimación del impacto energético en cada informe
Artesis Insight explica el hallazgo.
Artesis Insight convierte espectros y tendencias en explicaciones en lenguaje claro y próximos pasos. Su equipo no necesita ser especialista en ESA para actuar sobre un resultado.
Guía de mantenimiento ilustrativa
Revise la correa y la polea.
Los componentes de elementos de transmisión sugieren desgaste o deslizamiento de la correa, o desalineación de la polea. Revise la tensión y el estado de la correa y la alineación de la polea.
Tras la acción
Confirme que el indicador de transmisión vuelve a bajar tras el trabajo y vigile la tendencia de rodamientos.
Solo texto de ejemplo; no es una alarma real ni un informe de IA reproducido.
07 / Aplicaciones
Donde se mezcle o muela producto.
Agitadores de proceso y mezcladores de reactorAgitadores de cristalizadorMolinos de bolas, SAG y verticalesMolinos de martillos y trituradorasMolinos mezcladores de cauchoMezcladores de alimentos y de almidón
¿Tengo que entrar al recipiente o detener el molino?
No. Todo se mide en el armario de control del motor.
Nuestra carga cambia con cada lote. ¿Causará falsas alarmas?
Artesis aprende primero el rango normal de carga. Los hallazgos se juzgan frente a ese comportamiento aprendido, no frente a un límite fijo.
¿Se pueden monitorear molinos de baja velocidad?
Sí. El caso del motor de molino de MT funciona a 173 rpm. Los rodamientos del lado accionado de muy baja velocidad, tras grandes reducciones de engranajes, son más difíciles de ver que las fallas del lado del motor.
¿Se pueden monitorear motores de molino de media tensión?
Sí, a través de los secundarios de TC y TP existentes, como muestra el caso del motor de molino de 6.3 kV.
¿Qué información hace falta para empezar?
Datos de placa del motor, disposición del accionamiento (correa, reductor o directo), rango típico de carga, tipo de arrancador o variador y los puntos de medición en el armario.
Activos afines
Otros equipos que monitoreamos.
Ponga sus mezcladores y molinos a la vista.
Cuéntenos sobre sus accionamientos de proceso. Le ayudaremos a elegir dónde rinde el monitoreo continuo.
