$1.4MPerte évitée estimée sur un mélangeur de réacteur pétrochimique
Suivi des actifs / Mélangeurs, agitateurs et broyeurs
Service sévère, charge variable.
Toujours lisible depuis le MCC.
Les mélangeurs, agitateurs et broyeurs travaillent sous charge variable, dans des cuves ou derrière des protections, souvent à faible vitesse. Artesis suit leurs moteurs, courroies, réducteurs et roulements depuis l'armoire électrique — sans entrer dans la cuve ni arrêter le broyeur.
173 rpmVitesse moteur la plus basse des cas ci-dessous, à 6.3 kV
0 capteur dans la cuveCourant et tension mesurés au MCC
01 / Le défi
Cuves scellées.
Charges changeantes.
Les agitateurs sont montés sur des cuves scellées ou dangereuses ; les broyeurs tournent derrière des protections, dans la poussière et le bruit. Les inspecter suppose consignation, entrée en espace confiné ou arrêt de production.
Leur charge change à chaque lot ou type de minerai, si bien que des limites vibratoires fixes sont difficiles à définir. Artesis apprend le comportement normal de chaque machine sur sa plage de charge réelle et signale ce qui ne cadre pas — courroie, poulie, roulement, rotor ou process.
Raccordement à l'armoire de commande moteur
e-MCM ou AMTPro utilise les signaux de courant et de tension existants, y compris sur les moteurs de broyeurs moyenne tension.
Apprendre la plage de charge
Les références couvrent la variation normale des lots ou de l'alimentation, de sorte que les vrais défauts ressortent des fluctuations du process.
Planifier l'arrêt
Les constats sont classés par domaine et par gravité, avec l'effet énergétique de chaque défaut.
02 / Cas présenté · Mines
Un mélangeur, deux défauts.
Tous deux confirmés par la maintenance.
CAS TERRAIN DOCUMENTÉMÉLANGEUR / DENSITÉ SPECTRALE DE PUISSANCE
Composantes d'éléments de transmission pendant la phase d'apprentissage : un problème de courroie et de poulie.
MÉLANGEUR / TENDANCE DES ROULEMENTS
La tendance des roulements monte jusqu'à son niveau d'alarme, puis retombe après le remplacement. Sélectionnez pour ouvrir en grand format.
2 / 2
Défauts confirmés sur site
La courroie et la poulie ont été remplacées et alignées ; le roulement présentait de l'usure et des rayures sur la bague extérieure et les billes.
De l'entraînement par courroie au roulement.
MinesSecteur
MélangeurÀ courroie
e-MCMSurveillance en ligne
Le premier constatDès la phase d'apprentissage, Artesis a vu dans le spectre un motif de transmission. La maintenance a changé la courroie et aligné la poulie.
Le second constatAu cours des mois suivants, le paramètre de roulement a augmenté régulièrement jusqu'à atteindre son niveau d'alarme.
La confirmationLors du remplacement du roulement, la maintenance a trouvé de l'usure et des rayures sur la bague extérieure et les billes. La tendance des roulements a chuté juste après le changement.
- 1Défaut de transmission en phase d'apprentissage
- 2Courroie changée, poulie alignée
- 3Alarme de la tendance des roulements → roulement usé remplacé
Source : étude de cas Artesis dans l'industrie minière. Nom du client non communiqué.
03 / Autres cas terrain
Broyeurs, agitateurs
et un mélangeur de réacteur.
5 SECTEURS
Roulement et rotor sur un entraînement de broyeur de 1 MW
Un test AMTPro sur un entraînement de broyeur vertical de 690 V fonctionnant près de 90 % de charge a signalé des indicateurs de roulement et de rotor en zone Caution. Le rapport chiffrait leur effet énergétique à 260,263 kWh par an.
- Nominal
- 690 V · 1,243 A
- Effet énergétique
- 260,263 kWh / an
Un défaut de roulement à 173 rpm
Sur un moteur de broyeur 6.3 kV ne tournant qu'à 173 rpm, le rapport d'état a signalé un défaut de roulement. Son moteur jumeau sur le même broyeur ne montrait qu'une anomalie spectrale à surveiller.
- Nominal
- 6,287 V · 142 A · 173 rpm
- Effet énergétique
- 60,958 kWh / an
Barres rotoriques d'un agitateur
Un agitateur de cristalliseur présentait son indicateur de rotor en zone High et un déséquilibre de courant de 5,8 %. Le rapport conseillait de vérifier sous trois mois la présence de barres rotoriques fissurées ou desserrées.
- Nominal
- 416 V · 66 A
- Effet énergétique
- 6,660 kWh / an
Balourd dû à un arbre courbé
Un brusque changement du paramètre de balourd a déclenché une alarme Examine 1 sur le moteur d'un mélangeur de réacteur. La maintenance a confirmé le balourd et l'a attribué à la courbure de l'arbre. L'usine a estimé que trois jours d'arrêt non planifié auraient coûté environ $1.35 million de production perdue — environ $1.4 million réparations comprises.
- Alarme
- Examine 1 · balourd
- Perte évitée
- ≈ $1.4 million (estimation de l'usine)
Cinq entraînements, une seule visite AMTPro
Une seule visite AMTPro a couvert un moteur de broyeur, deux entraînements principaux de four et deux ventilateurs de four. Les cinq exigeaient une intervention sous 3–6 mois ; la correction des défauts devait économiser environ $29,200 d'énergie par an.
Transmission et roulement, plus déséquilibre
Un test AMTPro a signalé des défauts d'élément de transmission et de roulement, ainsi qu'un déséquilibre de courant de 4,6 % à surveiller, sur un mélangeur d'amidon absorbant environ 55 kW.
Les cas sont des résultats individuels issus de déploiements terrain d'Artesis entre 2012 et 2022. Tous les visuels proviennent des logiciels Artesis. Les noms des clients ne sont pas communiqués.
04 / Ce que nous détectons
Modes de défaut, signaux
et force des preuves.
La force des preuves reflète la fiabilité avec laquelle une condition produit un motif électrique observable dans les installations types de mélangeurs et de broyeurs — elle ne garantit pas la détection.
| Condition | Ce qui change dans le signal | Preuves | Cas terrain |
|---|---|---|---|
| Chaîne cinématique · mécanique | |||
| Courroie, poulie et transmission | Indicateurs liés aux éléments de transmission et à la courroie | Bonne | Mélangeur minier → |
| Usure des roulements | Tendance de l'indicateur de roulement | Bonne | Mélangeur minier, moteur de broyeur MT, entraînement de broyeur |
| Balourd, arbre courbé | Motif lié au balourd | Bonne | Mélangeur de réacteur |
| Réducteur et desserrage | Motifs liés à la transmission et au desserrage | Bonne | Entraînements de four |
| Moteur · électrique | |||
| Barres rotoriques | Motif lié au rotor dans le spectre du courant | Forte | Agitateur, entraînement de broyeur, mélangeur à cylindres |
| Stator et isolation | Déséquilibre de courant bien supérieur au déséquilibre de tension | Forte | Moteur de broyeur de four |
| Alimentation et connexions | Déséquilibre de tension, harmoniques, RMS par phase | Forte | — |
| Process · charge | |||
| Changement de lot ou d'alimentation | Schéma de charge par rapport à la plage apprise | Bonne | — |
| Énergie perdue à cause des défauts | Effet en kWh par défaut | Forte | Entraînement de broyeur, moteur de broyeur MT |
05 / Hors du domaine d'application
Là où les signatures électriques sont plus faibles.
Nous annonçons d'emblée les limites, afin que la surveillance soit mise en place là où elle apporte le plus et associée aux bons contrôles complémentaires.
Fortes variations de charge
Les broyeurs à alimentation très irrégulière demandent un apprentissage plus long avant que l'on puisse juger de petites variations.
Usure de la roue et des pales
L'usure progressive dans la cuve peut ne pas modifier assez la charge pour être visible tôt.
Garnitures et presse-étoupes
Une fuite de garniture sans variation de charge laisse peu de trace électrique.
Très basse vitesse du variateur
Sous environ 20 Hz, la confiance diagnostique diminue.
Les motifs observés sont interprétés par du personnel qualifié ; ils guident l'investigation sans la remplacer. Les tests ponctuels AMTPro exigent une vitesse quasi constante (±1 % de fréquence) pendant l'acquisition.
06 / Comment le déployer
En continu là où il le faut.
Portable partout ailleurs.
En ligne · installé en permanence
e-MCM
- Broyeurs critiques et agitateurs de réacteurs
- Apprentissage, tendances et alarmes 24 h/24, 7 j/7
- Compatible avec les applications à variateur
- Résultats dans OmniSight, tous sites
Portable · par tournées
AMTPro
- Tournées sur mélangeurs et entraînements auxiliaires
- Tests ponctuels depuis le MCC en quelques minutes
- Rapport d'état automatique pour chaque test
- Estimation de l'impact énergétique dans chaque rapport
Artesis Insight explique le constat.
Artesis Insight transforme les spectres et les tendances en explications en langage clair et en prochaines étapes. Votre équipe n'a pas besoin d'être spécialiste de l'ESA pour agir sur un résultat.
Exemple de conseil de maintenance
Vérifiez l'entraînement par courroie et la poulie.
Des composantes d'éléments de transmission suggèrent une usure ou un glissement de la courroie, ou un désalignement de la poulie. Vérifiez la tension et l'état de la courroie ainsi que l'alignement de la poulie.
Après l'action
Confirmez que l'indicateur de transmission redescend après l'intervention et surveillez la tendance des roulements.
Formulation d'exemple uniquement ; ni une alarme réelle ni un rapport IA reproduit.
07 / Applications
Partout où l'on mélange ou broie un produit.
Agitateurs de process et mélangeurs de réacteursAgitateurs de cristalliseursBroyeurs à boulets, SAG et verticauxBroyeurs à marteaux et concasseursMélangeurs à cylindres pour caoutchoucMélangeurs agroalimentaires et d'amidon
Faut-il entrer dans la cuve ou arrêter le broyeur ?
Non. Tout est mesuré dans l'armoire de commande moteur.
Notre charge change à chaque lot. Cela provoquera-t-il de fausses alarmes ?
Artesis apprend d'abord la plage de charge normale. Les constats sont jugés par rapport à ce comportement appris, et non à une limite fixe.
Peut-on surveiller des broyeurs à basse vitesse ?
Oui. Le cas du moteur de broyeur MT tourne à 173 rpm. Les roulements très lents côté entraîné, derrière de forts réducteurs, sont plus difficiles à voir que les défauts côté moteur.
Peut-on surveiller des moteurs de broyeurs moyenne tension ?
Oui, via les secondaires de TC et de TT existants, comme le montre le cas du moteur de broyeur 6.3 kV.
Quelles informations faut-il pour démarrer ?
Données de plaque signalétique du moteur, configuration de l'entraînement (courroie, réducteur ou direct), plage de charge typique, type de démarreur ou de variateur et points de mesure dans l'armoire.
Équipements associés
Les autres équipements que nous surveillons.
Gardez vos mélangeurs et broyeurs à l'œil.
Parlez-nous de vos entraînements de process. Nous vous aiderons à choisir où la surveillance continue est rentable.
