e-MCM s'installe dans l'armoire de commande moteur, apprend le modèle électrique de chaque machine sur ses points de fonctionnement et signale les évolutions par catégorie de défaut. Aucun capteur n'est monté sur la machine.
D'abord l'état du stator, puis le rotor, les roulements, la mécanique et les catégories liées à l'équipement entraîné et au process, sur les moteurs basse et moyenne tension.
L'unité e-MCM, installée dans l'armoire de commande moteur.
Installé au MCCMoteurs BT et MT (MT via TP et TC)Se connecte au SCADA, au DCS et aux plateformes existantes
COMMENT ÇA MARCHE
Trois étapes. Ensuite, elle continue de surveiller.
Le courant et la tension portent des informations sur le moteur et la charge qu'il entraîne. e-MCM les mesure en continu à l'armoire et compare chaque lecture au modèle appris pour cette machine.
01
Installez à l'armoire.
Tension et courant triphasés. Tension en direct jusqu'à 690 V entre phases, via des TP au-delà ; courant via des TC. Moteurs à démarrage direct, étoile-triangle, démarreur progressif ou variateur. Aucune limite de taille de moteur.
02
Apprenez la machine.
e-MCM construit un modèle de chaque machine à partir de son propre comportement électrique, sur les points de charge et de vitesse où elle fonctionne. Après une révision, il réapprend : l'état réparé devient la nouvelle référence.
03
Surveillez et signalez.
Chaque lecture est comparée au modèle. Les écarts persistants sont signalés par catégorie de défaut en Normal, Caution et High ; le regroupement par point de fonctionnement et la persistance réduisent les fausses alarmes. Les constats vont dans OmniSight, où l'IA Artesis Insight les rédige.
Artesis e-MCM : surveillance continue depuis l'armoire de commande moteur.
ÉTAT DU STATOR
Surveillez le stator en fonctionnement.
e-MCM apprend le modèle électrique de chaque moteur et vérifie le stator en continu par rapport à lui, à chaque point de fonctionnement appris. Quatre vérifications s'exécutent ensemble.
01
Dérive du modèle
Les paramètres électriques internes du moteur sont recalculés en continu et comparés au modèle appris. Une hausse persistante signale une évolution côté moteur.
02
Phase concernée
Le courant inverse est suivi en amplitude et en angle de phase, ce qui identifie la phase concernée.
03
Signatures du stator
Les signatures liées au stator dans le spectre du courant sont suivies par rapport à la référence apprise.
04
Alimentation ou bobinage
Le déséquilibre de courant est jugé par rapport au déséquilibre de tension : un problème d'alimentation n'est donc pas signalé comme un défaut de bobinage.
BOBINAGE OU CONNEXION
Deux signatures, bien distinguées.
Le moteur d'analyse du stator distingue une signature de court-circuit entre spires d'une signature de connexion à haute résistance et identifie la phase concernée. Il signale la signature, pas une gravité.
COMMENT SE LIT UN CONSTAT STATORIndication au stator présente, avec la phase concernée identifiée. Une inspection ou un essai de choc est recommandé pour confirmer la cause précise.
ISOLATION
Sur les moteurs, les tendances progressives liées à l'isolation sont aussi suivies. Confirmez avec un mégohmmètre, une comparaison de choc ou un essai de DP.
HORS LIGNE UNIQUEMENT
Les évolutions précoces de l'isolation, les circuits ouverts, les défauts phase-terre et les courts-circuits entre tôles exigent un essai hors tension. La surveillance en ligne ne les couvre pas.
SUR LE TERRAIN
Un moteur de pompe de 355 kW. Signalé, corrigé, revérifié.
Un moteur de pompe vertical de 6,6 kV et 355 kW a été surveillé avec e-MCM. Son paramètre Internal Electrical est passé en Caution. Le site a inspecté et révisé le moteur, et a utilisé e-MCM pour vérifier si chaque intervention avait fonctionné.
Le stator à l'inspection : traces de rouille à l'emplacement de la portée, dues à l'humidité dans le moteur.
e-MCM → CONSTATÉ SUR SITE
Internal Electrical en Caution
e-MCM a signalé une évolution côté moteur. Un essai hors ligne a suivi.
Inspection
Condensation d'eau dans la boîte à bornes principale, traces de rouille aux portées et aux flasques, faible résistance d'isolement.
Première révision
Stator lavé, étuvé et verni. e-MCM montrait toujours le défaut Internal Electrical.
Deuxième révision
Deux résistances de réchauffage posées sur les têtes de bobines. e-MCM a ensuite réappris le moteur.
Internal Electrical est désormais dans la plage normale. La surveillance continue.
01 ALERTELe rapport e-MCM : Internal Electrical en Caution.02 CONSTATLa boîte à bornes principale, où de la condensation d'eau a été trouvée.03 APRÈS RÉAPPRENTISSAGEAprès les résistances de réchauffage et le réapprentissage : Internal Electrical dans la normale.
PLUS DE CAS TERRAIN
ÉLECTRIQUE · ALIMENTATION
Connexions chaudes. Repérées et reconnectées.
Sur une soufflante volumétrique d'une installation d'eau aux États-Unis, e-MCM a signalé la catégorie électrique externe, et la tendance des roulements a monté avec elle. Un contrôle infrarouge a révélé des points chauds à la tête de câble et des connexions corrodées au moteur et au MCC. Après reconnexion, les deux tendances ont baissé et sont restées basses.
« Sans le système MCSA d'Artesis, nous n'aurions jamais trouvé le défaut. »Monty Sedlak, directeur de projet, Jacobs
MÉCANIQUE
Alerte de balourd. Une roue bosselée.
Sur une pompe immergée de forage profond de 3,3 kV pour eau brute, e-MCM a signalé du balourd et du jeu. Le capteur de vibrations distinct du site, sur le carter de la pompe, indiquait des valeurs élevées côté aspiration. À la remontée de la pompe, des débris de bois avaient bosselé la roue.
Photos et rapports de sites clients, partagés par des partenaires et des clients d'Artesis. Les constats sont présentés comme e-MCM les rapporte : par catégorie, puis confirmés sur la machine.
SURVEILLANCE CONTINUE
Ce que la surveillance apporte face à un essai unique.
Un essai portable montre le moteur le jour où il est testé. e-MCM le suit entre les essais.
CONFIRMER LA RÉPARATION
Voir si la réparation a fonctionné.
Après la maintenance, la catégorie de défaut doit redescendre. Si ce n'est pas le cas, comme pour le moteur de pompe ci-dessus, la tendance le montre.
RÉAPPRENTISSAGE
Une nouvelle référence après une révision.
Après une révision ou un changement de process, e-MCM réapprend le moteur : l'état réparé devient la référence.
INTERMITTENTS
Des défauts absents le jour de l'essai.
Les événements d'alimentation, les variations de charge et les défauts qui n'apparaissent qu'à certains points de fonctionnement sont enregistrés quand ils se produisent.
ALARMES
Des alertes là où travaille votre équipe.
Sorties relais pour les alarmes locales, et données vers le SCADA, le DCS et les plateformes de surveillance existantes.
CATÉGORIES DE DÉFAUTSStatorRotorRoulementsBalourd, désalignement, accouplementFondation et éléments desserrésTransmission et équipement entraînéÉlectrique externe (alimentation et connexions)Qualité d'énergieIndications liées à la charge et au process
L'UNITÉ e-MCM
Une unité par moteur. Dans l'armoire.
e-MCM se monte dans l'armoire de commande moteur et mesure la tension et le courant triphasés. Les résultats s'affichent sur l'unité, vont vers vos systèmes et alimentent OmniSight dans le cloud ou sur site.
Module d'affichage et unité sur rail DIN.
Entrées
Tension en direct jusqu'à 690 V entre phases, via des TP au-delà. Courant via des TC, jusqu'à 2 500 A.
Moteurs et variateurs
Moteurs à démarrage direct, étoile-triangle, démarreur progressif ou variateur, de 15 à 120 Hz. Aucune limite de taille de moteur.
Sur l'unité
Afficheur avec mesures et état des défauts, voyants d'état et sorties relais pour les alarmes.
Intégration
Modbus TCP sur Ethernet et Modbus RTU sur RS-485 pour les valeurs de mesure. Se connecte au SCADA, au DCS et aux plateformes de surveillance existantes.
Puissance et énergie
Tension, courant, puissance, facteur de puissance, déséquilibre, harmoniques et consommation d'énergie de chaque moteur surveillé.
Ce dont une installation a besoin sur site, et où s'arrête la surveillance continue.
CE DONT VOUS AVEZ BESOIN SUR SITE
Tension et courant triphasés à l'armoire de commande moteur.
TP et TC sur les moteurs moyenne tension. Les TC existants peuvent être utilisés lorsqu'ils conviennent.
Alimentation de commande de l'unité : 100 à 240 V CA, ou CC.
Données de plaque signalétique. Modèle de roulement pour les marqueurs propres aux roulements ; fiche technique de la pompe pour la performance de la pompe.
Une connexion réseau pour OmniSight et les systèmes du site.
Une période d'apprentissage aux points de fonctionnement normaux du moteur avant de signaler des constats.
CE QU'IL NE FAIT PAS
Il signale des catégories de défauts, pas un sous-mode précis ni une échelle de gravité. Le contrôle recommandé confirme la cause.
Les évolutions précoces de l'isolation, les circuits ouverts, les défauts phase-terre et les courts-circuits entre tôles exigent un essai hors ligne.
Aucun constat n'est signalé avant que le modèle du moteur soit appris.
Les acquisitions faites pendant de fortes variations de charge ne sont pas analysées.
Le débit et la hauteur de la pompe sont des estimations, affichées avec leurs bornes, lorsque la courbe de la pompe les permet.
e-MCM ET AMTPro
Continue pour les équipements critiques. Portable pour les autres.
Les deux fonctionnent ensemble mais ne font pas le même travail. e-MCM apprend le modèle de chaque moteur et le surveille en continu, ce qui donne une évaluation plus approfondie du stator et, avec OmniSight, la performance des pompes. AMTPro teste le reste de l'installation lors d'une tournée, avec son propre rapport et la rédaction Artesis Insight. Utilisés ensemble, ils couvrent votre parc de moteurs, avec un niveau de surveillance adapté à la criticité de chaque équipement.