Vidalı, pistonlu ve turbo kompresörlerin onarım maliyeti yüksek, tedarik süreleri uzundur. Artesis motor ve kompresör durumunu MCC'den izler; böylece rulman, valf ve sargı sorunları hâlâ planlı bir iş olarak ortaya çıkar.
Proses gazı, soğutma ve hava kompresörleri rafineri, petrokimya ve cam tesislerinin kalbinde yer alır. Plansız bir duruş, kaybedilen üretim, flare yakma veya hurdaya çıkan ürün anlamına gelir — yeniden sarım veya revizyon haftalar sürebilir.
Yükleme-boşaltma çevrimleri, pulsasyon ve çok sayıda hareketli parça, durumu ara sıra yapılan kontrollerle okumayı zorlaştırır. ESA, motoru ve kompresörü birlikte, gerçek çalışma yükü altında ve 7/24 akım üzerinden görür.
e-MCM mevcut akım ve gerilim sinyallerini kullanır; orta gerilim sürücülerinde de. Kompresör paketinin içine hiçbir şey takılmaz.
Referanslar makinenin gerçek yükleme ve boşaltma davranışını yansıtır; böylece gerçek sapmalar öne çıkar.
Bulgular alan ve ciddiyete göre sınıflandırılır; parça sipariş etmek ve duruşu planlamak için zaman kazandırır.

Alarm seviyesinin üzerine çıkan rulman parametresi. Tam boyutta açmak için seçin.
Tahmini en kötü senaryo ve fiili onarım
Planlı onarım maliyeti €23,000. Arızaya kadar çalıştırmanın maliyeti €327,000'e kadar tahmin edildi.
BulguCCR ünitesinin vidalı propan kompresörü bir Artesis alarmı verdi. Sahanın titreşim izlemesi de bunu doğruladı.
KararDöner ekipman ekibi makineyi onarım için durdurdu. Söküm sırasında bir rulman arızası ve motor sargılarına zarar veren yanmış gres bulundu.
OnarımTüm rulmanlar, contalar ve O-ringler değiştirildi; sargılar kontrol edilip temizlendi. Kompresör üç gün sonra yeniden çalıştırıldı.
Kaynak: Artesis O&G vakaları ve ROI örneği. En kötü senaryo rakamları rafinerinin kendi tahminleridir (günde ~€9,000 kayıp verimle 20 günlük yeniden sarım). Müşteri adı gizlenmiştir.
Spektrum mekanik gevşekliğe işaret etti; Artesis mühendisleri bunu valf grubuna kadar izledi. Revizyondan sonra valfle ilgili örüntü kayboldu ve yeni bir örüntü bir piston bafline işaret etti.

Beş hafta hizmet dışı kaldıktan sonra kompresör yeniden çalıştırıldı ve dahili elektriksel arıza trendi sıçradı. Alarmdan üç gün sonra durduruldu: stator sargıları gevşemiş ve rotora sürtüyordu.
Devreye almadan sonra tesisin arıza oranı %79 düştü ve sistem bir yıl içinde kendini amorti etti. İzlenen varlıklarda %2 enerji kaybı önlendi — 623.419 kWh.
Vakalar, Artesis'in 2010 ile 2016 arasındaki saha uygulamalarından bireysel sonuçlardır. Tüm görseller Artesis yazılımındandır. Müşteri adları gizlenmiştir.
Kanıt gücü, tipik kompresör kurulumlarında bir durumun gözlemlenebilir elektriksel örüntüyü ne kadar güvenilir biçimde oluşturduğunu yansıtır — tespit garantisi değildir.
| Durum | Sinyalde ne değişir | Kanıt | Saha vakası |
|---|---|---|---|
| Motor · elektriksel | |||
| Stator sargıları ve yalıtım | Dahili elektriksel arıza trendi; akım ve gerilim dengesizliği | Güçlü | Turbo kompresör |
| Rotor çubukları | Akım spektrumunda rotorla ilgili örüntü | Güçlü | — |
| Besleme ve bağlantılar | Gerilim dengesizliği, harmonikler, faz başına RMS | Güçlü | — |
| Güç aktarımı · mekanik | |||
| Rulman aşınması | Rulman göstergesi trendi | İyi | Vidalı kompresör → |
| Valf ve grup gevşekliği | Valf ve gevşeklikle ilgili örüntü | İyi | Pistonlu kompresör |
| Kaplin hizasızlığı, dengesizlik | Hizalama ve dengesizlikle ilgili örüntü | İyi | — |
| Yük · proses | |||
| Yükleme ve boşaltma davranışı | Öğrenilen durumlara göre yük örüntüsü ve kararlılık | İyi | — |
| Yağlayıcı durumu | Yalnızca rulmanları veya yükü etkilediğinde görülür | Sınırlı | — |
Sınırları baştan belirtiyoruz; böylece izleme en çok katkı sağlayacağı yerde kurulur ve doğru tamamlayıcı kontrollerle eşleştirilir.
Birkaç saniyede bir durum değiştiren makineler durum bazlı referans gerektirir; kısa durumları değerlendirmek daha zordur.
Yağ bozulması doğrudan görülmez; yanında yağ analizi kullanın.
Yük değişimi olmadan oluşan kademeli vida veya piston aşınması erken görülemeyebilir.
VFD'de yaklaşık 20 Hz'in altında imzalar güvenilir eşiklerin altına düşebilir.
Gözlemlenen örüntüler yetkin personel tarafından yorumlanır; incelemenin yerini almaz, ona yön verir. AMTPro spot testleri, kayıt sırasında neredeyse sabit devir (±%1 frekans) gerektirir.
Artesis Insight, spektrum ve trendleri sade bir dille açıklamalara ve sonraki adımlara dönüştürür. Sonuca göre aksiyon almak için ekibinizin ESA uzmanı olması gerekmez.
Karşılık gelen spektral bileşenlerle yükselen bir rulman parametresi rulman aşınmasına işaret eder. Bir inceleme planlayın; motor sargılarının çevresi dahil yağlama ve gres durumunu kontrol edin.
Aksiyondan sonra
Trendi aynı yük durumunda karşılaştırın ve öğrenilen seviyeye döndüğünü doğrulayın.
Yalnızca örnek ifade; canlı bir alarm veya yeniden üretilmiş bir AI raporu değildir.
Hayır. Akım ve gerilim motor kontrol panosunda ölçülür; bu, paket tipi ve tehlikeli bölgedeki makineler için yararlıdır.
Evet. Dalgalı yükleri referansın parçası olarak öğrenilir; pistonlu kompresör vakasında görüldüğü gibi valf ve grup gevşekliği spektrumdaki değişimler olarak ortaya çıkar.
Evet, mevcut CT ve PT sekonderleri üzerinden. Konfigürasyon her uygulama için gözden geçirilir.
Onları tamamlar. ESA motor ve kompresör sağlığına sürekli bir bakış sağlar; yağ analizi ve titreşim belirli bulguları doğrulamak için yararlı olmaya devam eder.
Motor etiket verileri, kompresör tipi, yükleme/boşaltma örüntüsü, yolverme veya sürücü düzeni ve panodaki ölçüm noktaları.
Kompresörlerinizi bize anlatın. İzlemenin en pahalı arızaları nerede önlediğini bulmanıza yardımcı olalım.
Sürekli çalışmanın maksimum üretkenlik için hayati önem taşıdığı durumlarda, eritme sürecindeki herhangi bir arıza önemli üretim gecikmelerine ve önemli malzeme maliyetlerine yol açabilir. Artesis, zorlu ortamlara göre uyarlanmış benzersiz durum izleme sunarak demir ve çelik endüstrisi için ideal bir müttefik olarak ortaya çıkıyor.
Artesis, sorunları izlemek ve tahmin etmek için gelişmiş sistemimizle enerji sektörünü desteklemek için burada. Sabit bir güç kaynağının hayati önem taşıdığı bir sektörde, teknolojimiz her şeyin sorunsuz bir şekilde yürümesini sağlamada önemli bir rol oynar. Özel yazılımımız, dönen ekipmanlardaki olası sorunları erken tespit etmede harikadır ve önemli bir erken uyarı sistemi gibi davranır. Bu, beklenmeyen arızaların işletmeleri, evleri ve kritik altyapıyı etkileyen yıkıcı elektrik kesintilerine yol açabileceği enerji sektöründe özellikle önemlidir. Artesis, etkili bir öngörücü bakım çözümü sunarak enerji sektörünün güvenilirliğine önemli ölçüde katkıda bulunur. Teknolojimiz, zaman içindeki kalıplara bakarak olası sorunlara dair erken bir işaret verir. Bu, şebeke operatörlerinin önceden plan yapmasına, güç kesintilerini önlemek için önlemler almasına ve endüstrilere ve topluluklara sürekli enerji tedariki sağlamasına yardımcı olur.
Lojistik ve taşımacılık sektörü, planlanmamış kesintilerin program gecikmelerine, kaçırılan teslimat tarihlerine ve ek ücretlere yol açmasıyla, kesinti maliyetleri söz konusu olduğunda önemli zorluklarla karşı karşıyadır. Artesis, varlık sağlığının sürekli izlenmesini sağlayarak ve onarım ihtiyacına ilişkin zamanında içgörüler sunarak bu zorlukları en aza indirmede önemli bir rol oynar.
Artesis, otomotiv endüstrisi için özel olarak tasarlanmış gelişmiş bir Tahmini Bakım (PdM) çözümü sunuyor. Sistemimiz Artesis e-MCM, basitlik için tasarlanmıştır, minimum kurulum çabası gerektirir ve düşük başlangıç maliyetleri sunar. Ekipmana sensör kurulumuna gerek olmaması ve EX olmayan alanlarda işlev görme yeteneği ile Artesis e-MCM, erişilemeyen otomotiv ekipmanları için ideal bir çözümdür.
Gıda ve içecek endüstrisi, özellikle hijyen standartları ve güvenlik konusunda benzersiz zorluklarla karşı karşıyadır. Artesis durum izleme ürünleri, ekipmanın kendisine sensör takılmasına gerek kalmadan belirgin bir avantaj sunan bir çözüm olarak ortaya çıkar. Bu, yalnızca ödün verilmeyen hijyeni garantilemekle kalmaz, aynı zamanda güvenlik endişelerini de sorunsuz bir şekilde ele alır.
Artesis'in durum izleme ve öngörücü bakım çözümleri, arıza tahmini, arıza teşhisi, arıza türü sınıflandırması ve ilgili bakım eylemleri için öneriler içeren kapsamlı bir yaklaşım sunar. Bu, farmasötik ekipman üreticilerinin, mühendislerin ve proses tesisi sahiplerinin ve operatörlerinin olası sorunları proaktif bir şekilde belirlemesini ve ele almasını, bakım hizmetlerinin verimliliğini artırmasını ve ekipman çalışma süresini iyileştirmesini sağlar.
Artesis, su şirketlerine havalandırıcıların, santrifüj pompaların, pozitif deplasmanlı pompaların, karıştırıcıların, berraklaştırıcıların ve su altı ekipmanlarının sürekli izlenmesini sağlayarak olası arızaları önler ve varlık performansını ve enerji tüketimini optimize eder. Su endüstrisinde, sistem kesintileri hem yıkıcı hem de maliyetlidir. Artesis'in öngörücü bakım ve güç izleme çözümleri operasyonel verimliliği artırır, planlanmamış kesintileri önler ve kritik varlıkların ekonomik ömrünü uzatır.
Döner ekipmanın nasıl performans gösterdiğini bilmek, arızaları tahmin etmek, varlık kullanımını iyileştirmek ve zorlu ortamlarda üretkenlik iyileştirmeleri bulmak Petrol ve Gaz şirketleri için özel bir zorluktur. Artesis, petrol ve gaz şirketlerinin döner ekipman arızalarını tahmin etmelerine yardımcı olur ve arıza maliyetinin son derece yüksek olduğu planlanmamış arızaları önler. Petrol ve gaz operasyonları bozulduğunda, enerji tedarikinde önemli bir domino etkisi olabilir; bu da öngörücü bakım teknolojisini sektördeki şirketler için önemli bir müttefik haline getirir.
Ürünlerimiz hakkında detaylı bilgi almak ve ihtiyaçlarınıza özel fiyat teklifi almak için hemen formumuzu doldurabilirsiniz.