Rotor çubukları, stator sargıları, yalıtım, besleme kalitesi ve VFD kaynaklı rulman akımları motorun akım çekişini değiştirir. Artesis bunları MCC'de okur — AG ve OG motorlar için; DOL, yumuşak yolverici veya VFD ile.
Motorlar her tesiste pompaları, fanları, kompresörleri ve konveyörleri çalıştırır. Yalıtım bozulması, kırık rotor çubukları, gevşek sargılar gibi elektriksel arızalar bir motoru günler içinde normalden yanık hale getirebilir.
VFD'ler başka bir risk ekler: ortak mod gerilimi rulmanlardan akım geçirip onları aşındırabilir. ESA, motorun hem elektriksel sağlığını hem mekanik durumunu aynı üç fazdan okur.
e-MCM mevcut akım ve gerilim sinyallerini kullanır; OG motorlarda CT/PT sekonderleri üzerinden.
Her motor–yük seti için, VFD devirleri dahil gerçek çalışma koşullarında bir model oluşturulur.
Bulgular stator, rotor, besleme ve rulman sorunlarını bağlı ekipman sorunlarından ayırt eder.

VFD kaynaklı bozulmuş dalga biçimleri ve yüksek tepe faktörleri.

A: topraklama bağlı değil, stator göstergesi Caution'da. B: topraklama yerinde, normale döndü. Tam boyutta açmak için seçin.
Aynı motor, aynı gün, tek değişiklik
Mil topraklaması yeniden bağlandığında statorla ilgili gösterge Caution'dan normale düştü.
SorunBir ilaç tesisi, VFD ile sürülen bir chiller motorunun sürücü tarafı rulmanlarını sürekli kaybediyordu. DE rulmanında yalıtım yoktu.
BulguAMTPro bozulmuş dalga biçimleri ve yüksek tepe faktörleri gösterdi — rulman akımlarını ve elektriksel arklanmayı tetikleyen koşullar. Bakım, arızalanan rulmanda oluklanma izini buldu.
DoğrulamaMil topraklaması bağlı değilken ve bağlıyken aynı gün yapılan testler, yalıtımlı rulman ve topraklama yerine konduktan sonra statorla ilgili göstergenin normale döndüğünü gösterdi.
Kaynak: Artesis Vaka Çalışması 2024, slayt 9–14 ve AMTPro raporları (Haziran 2023). Müşteri adı gizlenmiştir.

İki özdeş kondensat pompası motorundan birinde rotorla ilgili bir örüntü görüldü. Üç kez tekrarlanan çevrimdışı rotor testi, çatlak veya kusurlu rotor çubuklarını doğruladı.

Beş hafta hizmet dışı kaldıktan sonra bir turbo kompresör motoru yeniden çalıştırıldı ve dahili elektriksel arıza trendi sıçradı. Üç gün sonra durduruldu: stator sargıları gevşemiş ve rotora sürtüyordu.
VFD ile sürülen bir karıştırıcıda yapılan AMTPro testi dış bilezik rulman arızasına işaret etti. İnceleme bilezikte elektriksel oluklanma buldu — bir titreşim rotasının yakalayamadığı hasar.
Vakalar, Artesis'in 2005 ile 2023 arasındaki saha uygulamalarından bireysel sonuçlardır. Tüm görseller Artesis yazılımındandır. Müşteri adları gizlenmiştir.
Kanıt gücü, tipik motor kurulumlarında bir durumun gözlemlenebilir elektriksel örüntüyü ne kadar güvenilir biçimde oluşturduğunu yansıtır — tespit garantisi değildir.
| Durum | Sinyalde ne değişir | Kanıt | Saha vakası |
|---|---|---|---|
| Motor · elektriksel | |||
| Kırık veya çatlak rotor çubukları | Akım spektrumunda rotorla ilgili örüntü | Güçlü | 11 kV pompa motoru |
| Stator sargıları, spirler arası | Dahili elektriksel arıza göstergesi ve faz dengesi | Güçlü | Turbo kompresör |
| Yalıtım bozulması | Dahili elektriksel arıza trendi, faz dengesizliği | Güçlü | — |
| Besleme kalitesi ve bağlantılar | Gerilim dengesizliği, THD, harmonikler, faz başına RMS | Güçlü | — |
| Motor · VFD etkileri | |||
| Rulman akımları ve oluklanma | Dalga biçimi bozulması, tepe faktörü ve rulmanla ilgili göstergeler | İyi | Chiller motoru → |
| Mil topraklamasının etkinliği | Topraklama takılı/çıkarılmışken gösterge değişimi | İyi | Chiller motoru |
| VFD anahtarlama (IGBT) sorunları | Yüksek çözünürlüklü spektrumda sürücü anahtarlamasıyla ilgili örüntü | İyi | — |
| Motor · mekanik ve yük | |||
| Motor rulmanları | Akım spektrumunda rulmanla ilgili örüntü | İyi | VFD'li karıştırıcı |
| Eksantriklik ve soft foot | Akım spektrumunda mekanik örüntü | İyi | — |
| Büyük seçilmiş veya düşük yüklü motorlar | Anma değerinin ~%60'ının altında yük; enerji etkisi | Güçlü | Fan sayfalarına bakın |
Sınırları baştan belirtiyoruz; böylece izleme en çok katkı sağlayacağı yerde kurulur ve doğru tamamlayıcı kontrollerle eşleştirilir.
Yedek motorlar veri için çalışma süresine ihtiyaç duyar; çalıştıklarında AMTPro kullanın.
Yaklaşık 20 Hz'in altında tanı güveni azalır.
Çevrimdışı yalıtım testleri (IR, PI, darbe) enerjisiz kontroller için hâlâ geçerli araçlardır.
Yöntemler AC asenkron motorları hedefler; diğerleri vaka bazında incelenmelidir.
Gözlemlenen örüntüler yetkin personel tarafından yorumlanır; incelemenin yerini almaz, ona yön verir. AMTPro spot testleri, kayıt sırasında neredeyse sabit devir (±%1 frekans) gerektirir.
Artesis Insight, spektrum ve trendleri sade bir dille açıklamalara ve sonraki adımlara dönüştürür. Sonuca göre aksiyon almak için ekibinizin ESA uzmanı olması gerekmez.
Yüksek tepe faktörlü bozulmuş dalga biçimleri ve rulmanla ilgili göstergeler rulman akımlarına işaret eder. Mil topraklamasını, yalıtımlı rulmanları ve sürücü çıkış filtrelemesini kontrol edin.
Aksiyondan sonra
Önlem alındıktan sonra yeniden test edin ve göstergelerin normale döndüğünü doğrulayın.
Yalnızca örnek ifade; canlı bir alarm veya yeniden üretilmiş bir AI raporu değildir.
DOL, yıldız-üçgen, yumuşak yolverici veya VFD ile çalışan, alçak ve orta gerilimli AC asenkron motorlar. OG motorlar mevcut CT ve PT sekonderleri üzerinden ölçülür.
Evet. Bozulmuş dalga biçimleri, yüksek tepe faktörleri ve rulman bileşenleri, öne çıkan chiller vakasında görüldüğü gibi rulman akımlarına işaret eder.
Hayır. Onu tamamlar: ESA çalışan motoru sürekli izler; çevrimdışı testler motor durduğunda yalıtımı ve sargıları kontrol eder.
Evet. Ölçüm, tehlikeli bölgenin dışındaki MCC'de alınır.
Motor etiket verileri, yolverici veya sürücü tipi, bağlı ekipman ve panodaki ölçüm noktaları.
Motor filonuzu bize anlatın. Çevrimiçi izleme ile taşınabilir rotalar arasında paylaştırmanıza yardımcı olalım.
Sürekli çalışmanın maksimum üretkenlik için hayati önem taşıdığı durumlarda, eritme sürecindeki herhangi bir arıza önemli üretim gecikmelerine ve önemli malzeme maliyetlerine yol açabilir. Artesis, zorlu ortamlara göre uyarlanmış benzersiz durum izleme sunarak demir ve çelik endüstrisi için ideal bir müttefik olarak ortaya çıkıyor.
Artesis, sorunları izlemek ve tahmin etmek için gelişmiş sistemimizle enerji sektörünü desteklemek için burada. Sabit bir güç kaynağının hayati önem taşıdığı bir sektörde, teknolojimiz her şeyin sorunsuz bir şekilde yürümesini sağlamada önemli bir rol oynar. Özel yazılımımız, dönen ekipmanlardaki olası sorunları erken tespit etmede harikadır ve önemli bir erken uyarı sistemi gibi davranır. Bu, beklenmeyen arızaların işletmeleri, evleri ve kritik altyapıyı etkileyen yıkıcı elektrik kesintilerine yol açabileceği enerji sektöründe özellikle önemlidir. Artesis, etkili bir öngörücü bakım çözümü sunarak enerji sektörünün güvenilirliğine önemli ölçüde katkıda bulunur. Teknolojimiz, zaman içindeki kalıplara bakarak olası sorunlara dair erken bir işaret verir. Bu, şebeke operatörlerinin önceden plan yapmasına, güç kesintilerini önlemek için önlemler almasına ve endüstrilere ve topluluklara sürekli enerji tedariki sağlamasına yardımcı olur.
Lojistik ve taşımacılık sektörü, planlanmamış kesintilerin program gecikmelerine, kaçırılan teslimat tarihlerine ve ek ücretlere yol açmasıyla, kesinti maliyetleri söz konusu olduğunda önemli zorluklarla karşı karşıyadır. Artesis, varlık sağlığının sürekli izlenmesini sağlayarak ve onarım ihtiyacına ilişkin zamanında içgörüler sunarak bu zorlukları en aza indirmede önemli bir rol oynar.
Artesis, otomotiv endüstrisi için özel olarak tasarlanmış gelişmiş bir Tahmini Bakım (PdM) çözümü sunuyor. Sistemimiz Artesis e-MCM, basitlik için tasarlanmıştır, minimum kurulum çabası gerektirir ve düşük başlangıç maliyetleri sunar. Ekipmana sensör kurulumuna gerek olmaması ve EX olmayan alanlarda işlev görme yeteneği ile Artesis e-MCM, erişilemeyen otomotiv ekipmanları için ideal bir çözümdür.
Gıda ve içecek endüstrisi, özellikle hijyen standartları ve güvenlik konusunda benzersiz zorluklarla karşı karşıyadır. Artesis durum izleme ürünleri, ekipmanın kendisine sensör takılmasına gerek kalmadan belirgin bir avantaj sunan bir çözüm olarak ortaya çıkar. Bu, yalnızca ödün verilmeyen hijyeni garantilemekle kalmaz, aynı zamanda güvenlik endişelerini de sorunsuz bir şekilde ele alır.
Artesis'in durum izleme ve öngörücü bakım çözümleri, arıza tahmini, arıza teşhisi, arıza türü sınıflandırması ve ilgili bakım eylemleri için öneriler içeren kapsamlı bir yaklaşım sunar. Bu, farmasötik ekipman üreticilerinin, mühendislerin ve proses tesisi sahiplerinin ve operatörlerinin olası sorunları proaktif bir şekilde belirlemesini ve ele almasını, bakım hizmetlerinin verimliliğini artırmasını ve ekipman çalışma süresini iyileştirmesini sağlar.
Artesis, su şirketlerine havalandırıcıların, santrifüj pompaların, pozitif deplasmanlı pompaların, karıştırıcıların, berraklaştırıcıların ve su altı ekipmanlarının sürekli izlenmesini sağlayarak olası arızaları önler ve varlık performansını ve enerji tüketimini optimize eder. Su endüstrisinde, sistem kesintileri hem yıkıcı hem de maliyetlidir. Artesis'in öngörücü bakım ve güç izleme çözümleri operasyonel verimliliği artırır, planlanmamış kesintileri önler ve kritik varlıkların ekonomik ömrünü uzatır.
Döner ekipmanın nasıl performans gösterdiğini bilmek, arızaları tahmin etmek, varlık kullanımını iyileştirmek ve zorlu ortamlarda üretkenlik iyileştirmeleri bulmak Petrol ve Gaz şirketleri için özel bir zorluktur. Artesis, petrol ve gaz şirketlerinin döner ekipman arızalarını tahmin etmelerine yardımcı olur ve arıza maliyetinin son derece yüksek olduğu planlanmamış arızaları önler. Petrol ve gaz operasyonları bozulduğunda, enerji tedarikinde önemli bir domino etkisi olabilir; bu da öngörücü bakım teknolojisini sektördeki şirketler için önemli bir müttefik haline getirir.
Ürünlerimiz hakkında detaylı bilgi almak ve ihtiyaçlarınıza özel fiyat teklifi almak için hemen formumuzu doldurabilirsiniz.