了解您的泵真正需要什么
泵可能在持续运行的同时,消耗着超出其工况所需的能量。OmniSight 将设备状态与运行性能整合在一起,帮助您的团队判断应排查故障、调整运行方式,还是评估更合适规格的泵。
及早发现设备潜在问题
跟踪泵的实际运行工况
识别反复出现的能源浪费
查看泵的实际运行位置
将实际工况与泵的参考曲线和工作曲线进行比较,以排查性能损失及偏离理想区域的运行情况。
在投资前评估变更方案
OmniSight 会结合泵曲线、运行条件和能源成本评估各项干预方案。请审视适用于您设备的方案及其需要满足的工况要求。
调整运行转速
评估在现有变频驱动上调整转速的方案,前提是调整后的运行方式能够满足所需工况。
加装变速控制
针对适合定速运行的场合评估加装变频驱动的改造方案,并审查其预计的节能潜力。
评估叶轮车削
在改造后的泵性能能够满足应用需求时,考虑对叶轮进行改造。
重新评估泵选型
识别与其应用场景不匹配的泵,并评估更换方案的可行性。
查看每个适用方案的预计节能量及其区间。输入您的项目成本,即可根据您自身的运行条件和电价评估投资回收期。
将分析转化为可执行的工程方案
同时查看建议的处理措施、目标泵工况和预计节省量。在此示例中,OmniSight 确定需要重新审视泵选型,并指明在使用投资回报率(ROI)计算器之前需要确认的工况。
示例性建议视图。所示节省量为参考值,需经流量核实。
与实际工况不匹配的泵
该工艺水泵经常在 90–115 m³/h 范围内运行,而其标称最佳效率点为 421.5 m³/h。团队结合运行历史和状态分析,评估了更换方案。
此为拟更换方案的预测值;节省效果未在安装后进行核实。
从电气控制柜进行监测
Artesis e-MCM 在电机控制中心采集电流和电压测量数据。无需在泵上安装传感器即可监测设备状态,包括淹没式设备及难以接近的资产。
利用电机信号
在运行期间采集电气数据,用于 OmniSight 中的状态分析和性能评估。
建立运行背景信息
配置泵曲线、电机与驱动器详情以及水力条件。对于合适的泵,这些输入数据可支持流量和扬程的估算。
扩展分析范围
纳入现有的流量和压力测量数据,以扩展分析范围并验证水力性能。
关于泵监测的常见问题
我们需要流量计和压力传感器吗?
对于合适的泵,OmniSight 可根据电气测量数据和已配置的泵信息估算流量与扬程。适用性取决于泵曲线和水力条件。如有现有的工艺仪表,可将其集成进来,额外的测量数据还可用于扩展或核实分析结果。
我们可以监测带变速驱动器的泵吗?
可以。OmniSight 在评估泵性能以及将运行点与泵的参考曲线进行比较时,会考虑运行转速。
我们可以在不同品牌的泵上使用它吗?
OmniSight 可以分析来自不同制造商的合适泵型。评估会基于每台泵各自的配置、曲线和可用测量数据。
该分析如何考虑泵本身发生的变化?
系统会保留原厂曲线,同时保存经现场测试验证、带有日期的工作曲线。这使工程师能够审查性能变化,并考虑诸如叶轮车削等改造因素。
参加演示时我们应该准备什么资料?
泵的数据表或性能曲线、电机功率及驱动器类型都是很好的起点。如果有的话,请带上典型运行时长、电价以及流量或压力读数。您也可以先简单描述一下想要排查的问题。
