Vorteile der vorausschauenden Instandhaltung
VORAUSSCHAUENDE INSTANDHALTUNG nutzt Datenanalysetools zur Überwachung der Leistung und des Zustands von Anlagen im Normalbetrieb, um die Wahrscheinlichkeit von Ausfällen zu verringern. Dabei handelt es sich um eine Technik, bei der die Nutzungsdauer wichtiger Teile/Anlagen auf der Grundlage von Inspektionen vorhergesagt wird, damit die Teile innerhalb ihrer Nutzungsdauer eingesetzt werden können. Die vorausschauende Instandhaltung bringt entscheidende Vorteile mit sich. Die korrekte Umsetzung der vorausschauenden Instandhaltung und ihre kompetente Nutzung können verschiedene Vorteile bringen. Die Vorteile der vorausschauenden Wartung liegen sowohl bei den Nutzern als auch bei den Herstellern. Nachstehend die wichtigsten Vorteile der vorausschauenden Instandhaltung:
Vorausschauende Instandhaltung für Produktionseffizienz
Idealer Wartungstimer: Dank vorausschauender Instandhaltung kann der ideale Wartungszeitpunkt präzise und genau programmiert werden. Die Lösungen für die vorausschauende Instandhaltung werden gleichzeitig mit der Produktion integriert. Durch die parallele Integration der vorausschauenden Instandhaltungslösung mit der Produktion sammelt das System Daten vom Motor/Aggregat oder der Anlage und findet dementsprechend den richtigen Zeitpunkt für die Wartung..
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Verbesserte wirtschaftliche Effizienz: Die typische Wartung oder jede Art von Wartung, die an der Anlage durchgeführt wird, kann zu einigen Stunden oder einigen Tagen Ausfallzeit führen, was bedeutet, dass jede Ausfallzeit negative Auswirkungen auf die Wirtschaftlichkeit der Anlage hat. Vorausschauende Wartung verringert die ungeplanten Stillstandszeiten einer Anlage. Dadurch werden natürlich unnötige Wartungskosten vermieden und die Lebensdauer der Maschine oder Anlage verlängert.
Gesteigerte Maschinenleistung: Die durch vorausschauende Wartungslösungen gesammelten Daten verbessern die Leistung der Maschinen. Der richtige Zeitpunkt der Wartung verbessert die Effizienz der Anlage, und zusätzlich wird durch die von der Maschine selbständig analysierten Daten die Leistung der Maschinen erhöht.
Gesteigerte Produktionsleistung
Einsparungen bei den Wartungskosten: Die tatsächlichen Kosten der Wartungsarbeiten können durch den Einsatz einer zuverlässigen Zustandsüberwachung um mehr als 50% gesenkt werden. In den Vergleich der Wartungskosten fließen neben den realen Arbeitskosten und den Gemeinkosten des Wartungsbüros auch die Kosten für das Anhalten der Produktion pro Stunde, die erforderlichen Werkzeuge oder Maschinen und andere, für die Erhaltung des Getriebes erforderliche Ausrüstung ein. Weitere statistische Informationen zur vorausschauenden Wartung lesen Sie in folgendem Artikel.
Reduzierte Maschinenausfälle: Die standardmäßige Überprüfung des aktuellen Zustands der Getriebe- und Griffrahmen kann die Anzahl der erschreckenden und katastrophalen Hardware-Enttäuschungen um etwa 55% verringern.
Der reduzierte Bestand an Ersatzteilen: Die Möglichkeit, unzureichende und nicht funktionierende Teile, die repariert werden müssen, sowie Instrumente und erforderliche Arbeitskräfte im Voraus zu bestimmen, garantieren eine Verringerung der Reparaturzeit und -kosten. Die Kosten für die Ersatzteilbevorratung können um mehr als 30% gesenkt werden. Anstatt alle Ersatzteile für mechanische Maschinen/Geräte/Anlagen auf Vorrat zu kaufen, ist es kostengünstiger, einen Pufferbestand an Ersatzteilen zur richtigen Zeit zu haben.
Die Vorteile des vorausschauenden Instandhaltungsmanagements verbessern den allgemeinen Betrieb von Fertigungs- und verwandten Produktionsanlagen erheblich.
