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Die Zustandsüberwachung und das Anlagenmanagement von Öl- und Gasanlagen sind überkritisch und schwierig.
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Die Zustandsüberwachung und das Anlagenmanagement von Öl- und Gasanlagen sind überkritisch und schwierig.
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Wichtigste Vorteile
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Brunnenbohren und Pumpen
Etwa 60 % der in der Öl- und Gasindustrie verwendeten Elektromotoren werden für den Antrieb von Pumpensystemen verwendet, da das Pumpen von Bohrlöchern eine wichtige vorgelagerte Aktivität in der Branche ist. Überwachen Sie alle Motoren, die mit den verschiedenen Pumpen in Ihren Bohrlöchern verbunden sind, um die mechanischen und elektrischen Bedingungen jederzeit zu kontrollieren, ohne dass Sie gefährliche und abgelegene Bereiche erreichen müssen. Darüber hinaus können Sie die Schlammpumpen Ihrer Bohranlagen überwachen, um sicherzustellen, dass der Bohrvorgang ordnungsgemäß abgeschlossen wird.
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Verfeinerung
Wenn es um nachgelagerte Aktivitäten in der Öl- und Gasindustrie geht, steht die Raffination ganz oben auf der Liste. Hier sind Elektromotoren in jedem Schritt des Raffinerieprozesses zu finden, was eine große Anzahl von ihnen ausmacht und die regelmäßige Zustandsüberwachung erschwert. Durch den Einsatz der Artesis-Technologie können Sie den Zeit- und Arbeitsaufwand für eine ordnungsgemäße Zustandsüberwachung reduzieren. Überwachen Sie Ihre Fluid Catalytic Unit (FCC), die auch als "Cat Cracker" bekannt ist und als Herzstück der Raffinerie gilt, ohne dass Sie teure Sensoren installieren müssen, die den höheren Temperaturen, die bei diesem Prozess entstehen, möglicherweise nicht standhalten. Einige andere wichtige Schritte, bei denen die Artesis-Technologie sehr nützlich sein kann, sind die Schwefelrückgewinnung, die Destillation, die Wasseraufbereitung, die Alkylierung und andere, bei denen Pumpen, Kompressoren und Ventilatoren unerlässlich sind. Darüber hinaus können Sie mit der Artesis-Technologie ohne großen Aufwand alle Luftkompressoren, Ventilatoren und andere rotierende Geräte, die von Elektromotoren angetrieben werden und in jeder Raffinerieanlage zahlreich vorhanden sind, überwachen.
Bohren
Alle Arten von Bohrinseln (feststehende, nachgiebige Türme, schwimmende, Bohrschiffe, Tension-Let, Unterwassersysteme, Sea-Star, Spar) sind autonom, was den Energie- und Wasserbedarf angeht. Sie beherbergen die Stromerzeugung, die Wasserentspannungsanlagen und alle Maschinen, um Öl und Gas so zu verarbeiten, dass es entweder direkt über eine Pipeline an Land oder zu einer schwimmenden Lagereinheit oder einer Tankerladeanlage geliefert werden kann. Die Förderung von flüchtigen Substanzen unter extremem Druck in einer feindlichen Umgebung birgt jedoch viele Risiken. Die Artesis-Technologie kann Maschinenprobleme erkennen, lange bevor sie zu einer Tragödie werden. Bohrmaschinen, Ziehwerke, Schlammpumpen, Seilscheiben und Strahlruder können kontinuierlich überwacht werden, ohne dass Sensoren in gefährlichen Bereichen installiert werden müssen.
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LNG
Der Verflüssigungsprozess erfordert Maschinen, die unter extremen Bedingungen arbeiten. Die Artesis-Technologie bietet eine kontinuierliche Überwachung von Kolbenkompressoren, die im Verflüssigungsprozess eingesetzt werden, sowie von Gasturbinen und Kryopumpen. Da Artesis nicht invasiv ist und nur auf Strom und Spannung basiert, ist es die perfekte Lösung für diese Anwendung und gewährleistet eine effiziente und zuverlässige Überwachung ohne Unterbrechungen.
Offshore
Artesis bietet effektive Lösungen zur Verbesserung der Produktionseffizienz und Sicherheit auf verschiedenen Halbtaucherplattformen und schwimmenden Produktionseinheiten. Wir kennen die einzigartigen Schwierigkeiten, mit denen Offshore-Plattformen konfrontiert sind, die mit rauen Umweltbedingungen und komplizierten Maschinen zu kämpfen haben, darunter Kolbenkompressoren, Gasturbinen, Kryopumpen und Unterwasserpumpen. Wir sind auf die Echtzeit- und vorausschauende Überwachung spezialisiert und bieten wertvolle Einblicke in den Zustand der einzelnen Maschinen in Ihrer Offshore-Flotte. Unsere benutzerfreundliche Cloud-Option gewährleistet Datenschutz und Sicherheit und lässt sich nahtlos in Ihr lokales Netzwerk integrieren. Artesis wird Ihnen helfen, die Herausforderungen im Offshore-Bereich zu meistern und die Leistung Ihrer wichtigen Anlagen zu optimieren.
Anwendungsbereiche im Öl- und Gassektor
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Kompressoren: Sicherstellung eines zuverlässigen Betriebs von Gaskompressoren, die bei der Erdgasförderung und -verarbeitung eingesetzt werden.
Bohrausrüstung: Überwachung von Motoren und Antrieben, die in Bohrinseln eingesetzt werden, um Ausfälle und Ausfallzeiten zu vermeiden.
Offshore-Plattformen: Zustandsüberwachung rotierender Geräte unter rauen Offshore-Bedingungen.
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Kompressoren: Sicherstellung eines störungsfreien Betriebs von Kompressoren an Gastransportknotenpunkten.
Lagereinrichtungen: Überwachung rotierender Maschinen in Öl- und Gaslagertanks und -terminals, um Störungen zu vermeiden.
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Kompressoren: Zustandsüberwachung von Wasserstoffkompressoren und Luftkompressoren in Raffinerieprozessen.
Kühltürme: Überwachung von Motoren, die Kühlventilatoren und Wasserpumpen in Raffineriebetrieben antreiben.
Verteilungssysteme: Gewährleistung der Zuverlässigkeit von Pumpen und Motoren an Tankstellen und Verteilungsterminals.
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HVAC-Systeme: Sicherstellung eines effizienten Betriebs von Lüftern, Gebläsen und Pumpen in Belüftungssystemen von Anlagen.
Wasseraufbereitungsanlagen: Überwachung von Motoren und Pumpen in Wassereinspritz- und Produktionswasseraufbereitungssystemen.
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Artesis und Jacobs Engineering lösen erfolgreich das Problem der kapazitiven Kopplung
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