提升制药业务:Artesis 预测性维护可提高效率、质量和增长
在快节奏的制药行业中,上市时间至关重要,预测和解决潜在的设备故障至关重要。
Artesis 的状态监测和预测性维护解决方案提供了一种全面的方法,包括故障预测、故障诊断、故障类型分类以及相关维护措施的建议。这使制药设备制造商、工程师以及加工厂所有者和操作员能够主动识别和解决潜在问题,提高维护服务的效率并延长设备正常运行时间。
在制药行业使用预测性维护的公司受益于:
降低运营费用和环境风险:降低与设备故障相关的成本可减少运营费用并最大限度地降低环境风险。
确保最佳性能和早期问题检测:Artesis 的解决方案通过及早检测潜在故障来确保最佳性能,防止中断。
提高设备可靠性并延长使用寿命:主动监控有助于提高设备可靠性并延长资产的整体使用寿命。
优化资产绩效:Artesis 的技术可优化制药设备的性能,确保高效运行。
质量保证:在制药等基于机器流程的行业中,设备监控在维护和提高产品质量方面起着至关重要的作用。主动维护可确保设备在指定参数范围内运行,有助于提高制药制造的质量标准。
促进增长和可持续性:通过最大限度地减少停机时间和优化流程,公司可以实现制药行业的可持续增长。
加快决策过程:Artesis 通过提供可操作的见解来加速决策过程,缩短对关键问题的响应时间。
将 Artesis 的预测性维护纳入制药运营,使公司能够驾驭行业苛刻的时间表,降低成本,提高可靠性,促进可持续增长,同时确保更高的质量标准。
环境控制
“现实场景:空气处理单元故障及其后果”
想象一下,一家制药厂依靠精确的环境控制进行生产。在这种情况下,空气处理单元发生故障,破坏了精心调节的温度和湿度。如果未被发现,这种故障可能会导致一系列后果。
后果:
产品质量受损:不受控制的条件可能会影响正在制造的药品的质量和功效。
运营中断:空气处理单元故障可能会扰乱正在进行的流程,导致生产延误和潜在的财务损失。
安全隐患:不一致的环境控制可能会造成安全隐患,影响产品和人员的健康。
监管合规问题:制药生产通常遵守严格的监管标准。未能保持环境参数可能会导致合规问题。
Artesis 干预:Artesis 的监控技术可快速检测到空气处理单元故障。这种及时干预可防止产品质量受损、确保运营连续性、维护安全的工作环境并遵守法规。Artesis 充当保障措施,确保药品生产保持精确和可靠的轨道。
制造过程
在错综复杂的生产网络中,小型泵、电动搅拌器和间歇反应器中的搅拌器的重要性常常被忽视。然而,这些看似微不足道的部件发生故障可能会导致大量批次损失。Artesis 简化了对这些机器的监控,无需额外接线或直接接触生产线。
此外,Artesis 通过监控输送系统来确保无缝制造过程,保证从一个站点到另一个站点的平稳过渡。在更广泛的制造领域,注射用水和去离子水系统等服务设备至关重要。Artesis 监控这些系统内的进料和供应泵,检测机械和电气问题,例如错位、基础松动、轴承故障和负载波动。
重要的是,Artesis 在控制面板内运行,不会对生产过程中的法规合规性构成威胁。这意味着您可以享受先进监控的好处,而不必担心监管干扰。”

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      Case Study: Hamestring - Identifying Root Cause