Découvrez les questions fréquemment posées de notre assistance
Technologie
La technologie unique et brevetée de détection de défauts basée sur un modèle (MBFD) d'Artesis détecte une large gamme de défauts en utilisant la tension et le courant des moteurs électriques triphasés. Cette approche basée sur un modèle fonctionne selon le principe que le courant consommé par un moteur électrique est affecté non seulement par la tension appliquée, mais aussi par le comportement du moteur et de l'équipement entraîné. Elle identifie les distorsions de la forme d'onde du courant qui n'ont pas été causées par des distorsions de la forme d'onde de la tension et qui doivent donc avoir été causées par le comportement du système moteur et équipement entraîné. La fréquence de ces distorsions indique la nature de la cause, et l'amplitude des distorsions indique la gravité de la cause.
La technologie MBFD n'indique pas directement le problème de cannelure sur les roulements, cependant, elle détectera et alertera sur le problème en tant que défaut de roulement.
La technologie MBFD n'utilise pas de normes de vibration. Elle utilise les écarts-types par rapport au modèle appris du système.
Non, l'AMT Pro et l'e-MCM ne nécessitent aucun réétalonnage.
Il n'y a pas de frais de licence pour l'AMTPro lui-même, nous facturons uniquement l'option d'abonnement au cloud.
La technologie MBFD capture l'amplitude (écart-type) des pics de fréquence du signal de courant résiduel, et non la vibration du système.
Avec notre E-mcm (dispositif de surveillance continue en ligne 24/7), vous pouvez recevoir une notification par e-mail si l'alarme atteint un pourcentage de seuil prédéfini.
La plage de fréquence de l'équipement doit être comprise entre 21 Hz et 119 Hz.
Des packages d'intégration sont disponibles pour une large gamme de systèmes tiers, y compris la surveillance conditionnelle intégrée, SCADA/IHM, et les rapports/Business Intelligence via l'interface OPC (Open Platform Communications). Veuillez contacter enquiry@artesis.com pour plus d'informations.
Oui, nous proposons les deux options, vous pouvez utiliser votre réseau local ou un serveur cloud.
Oui, les solutions de maintenance prédictive d'Artesis éclairent vos angles morts dans votre usine en surveillant les conditions des pompes submersibles, des pompes de forage, des pompes cryogéniques et des ventilateurs de tour de refroidissement.
Non, les technologies Artesis n'ont aucune limitation concernant la puissance et la tension de l'équipement. Jusqu'à 690V phase à phase, vous pouvez connecter les sondes/câbles directement. Au-delà de 690V, vous devez connecter les connexions de tension au côté secondaire des transformateurs de potentiel existants (de préférence le type de mesure).
Notre technologie surveille les moteurs triphasés CA, les moteurs à aimants permanents (PM), les équipements entraînés et les générateurs. Les technologies Artesis ne surveillent pas les équipements monophasés, CC ou les transformateurs, car notre technologie utilise des signaux de tension et de courant triphasés CA pour détecter les défauts.
La précision de la technologie MBFD dans la détection des pannes est supérieure à 90 %.
La vitesse minimale du moteur ou de l'équipement entraîné doit être de 300 tr/min.
e-MCM
Lorsque le roulement a été remplacé, il n'est pas nécessaire de répéter la période d'apprentissage. L'e-MCM indiquera l'état le plus récent du paramètre du roulement.
Aucune licence n'est requise, l'historique sera disponible dans la mémoire de l'AMT Pro. Vous pouvez optionnellement choisir de le stocker sur le logiciel en ligne dans le cloud, où un montant minimal sera facturé annuellement pour l'espace de stockage alloué.
AMT Pro
Une durée de test de 7 minutes est optimale pour obtenir un aperçu de l'état de l'équipement. Si la période de test est prolongée, la précision ne changera pas. Pour les opérations interrompues, la durée du test peut être prolongée. Plus d'informations...
Dans les solutions de surveillance en ligne, l'e-MCM apprend les différentes conditions de fonctionnement du moteur et regroupe chaque condition pour en savoir plus sur le fonctionnement du moteur. Dans l'appareil AMTPro, il ne recherche pas différentes conditions de fonctionnement, il vérifie uniquement l'état stable de l'équipement surveillé.
L'AMT Pro surveille les moteurs, les générateurs, les pompes, les compresseurs, les ventilateurs, les refroidisseurs, les mélangeurs, les unités de traitement d'air, les convoyeurs.
Oui, l'AMT Pro génère les rapports sans nécessiter de connexion Internet ou au Cloud.
L'AMTPro peut tester un équipement en 7 minutes, permettant jusqu'à 40 moteurs par jour.
La connexion femelle est installée de façon permanente sur le panneau MCC, la connexion mâle est interchangeable car elle sera connectée à l'appareil AMT Pro.
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