Motor durum izleme dijitalleşen ve endüstri 4.0‘ı baz alan endüstriler için en önemli konuların başında geliyor. Elektrik motorları ve jeneratörler modern endüstrinin en temel bileşenlerinden biridir. Elektrik motorlarının yaygınlaşması ve fabrikalarda yoğun bir şekilde kullanılmaya başlanması ile tesislerin üretim kapasitelerinde ciddi bir artış yaşanmıştır. Otomotiv, demir çelik, petrol doğal gaz, su arıtma, çimento, gıda ve daha sayısız endüstride motorlar proseslerin ayrılmaz bir parçasıdır. Özellikle devase tesislerde mega elektrik motorları kullanılmakta olup, bu motorların 7/24 çalışması istenir. Bu motorlarda yaşanabilecek en küçük arızalar dahi üretiminin durmasına ve milyonlarca TL tutarında üretim kaybına neden olabilir. Motor durum izleme sistemleri ise elektrik motorlarının sürekli olarak izlenmesini sağlayarak arızaların henüz başlangıç aşamasında tespit edilerek müdahale edilemesi ve istenmeyen duruşların engellenmesini sağlar. Kestirimci bakım hakkındaki makalemizi bu linkten okuyabilirsiniz.

Avrupa’da toplam 8 milyar elektrik motoru aktif olarak çalışırken, elektrik motorları toplam elektrik tüketiminin yarısını oluşturmaktadır.

Motorların ve jeneratörlerin kesintisiz kullanımı nedeniyle parçalardaki aşınma ve yıpranma, ele alınması gereken yaygın sorunlardan biridir. Büyük ekipman arızalarını tahmin etmek ve önlemek, günümüz endüstrisi için hayati bir ihtiyaçtır. Şimdi, şu soru ortaya çıkıyor: Arızaları nasıl izleyebilir veya öngörebiliriz? İlk temel kural, bakıma proaktif yaklaşımı uygulamaktır. Proaktif bakım, herhangi bir hasarlı veya kusurlu parçayı belirlemek için fiziksel inceleme ve periyodik bakımların yapılmasıyla uygulanır. Buna göre, yetersiz parçalar büyük bir arıza meydana gelmeden değiştirilecektir. Periyodik bakımları belirtilen süreye göre planlandığı için biraz risklidir ancak zamanla jeneratör ve motor parçasının durumu bozulmaya devam eder. Çözüm nedir? Mutlak çözüm, kapsamlı motor durum izleme ile ortaya çıkıyor.

Motor ve Jeneratörlerde Durum İzleme

Durum izleme, güvenilir, sürekli ve verimli operasyonların gerekli olduğu yerlerde jeneratörlerin ve motorların sağlığını, güvenliğini ve performansını izlemek için etkin bir yöntemdir. İki tür izleme sistemi vardır, birincisi çevrim dışı durum izleme, ikincisi ise online motor durum izleme sistemleridir. Bu izleme tekniğinde, operatörün jeneratör ve motorun çalışma koşullarından haberdar olduğu kontrol istasyonunda farklı parametreler ölçülür, iletilir ve izlenir.

Sürekli çalışmanın gerekli olduğu motor ve jeneratörlerde ise motor durum izleme kritik bir öneme sahiptir.  Kritik yükleri süren motorlar genelde hem pahalıdır hem de bir arıza durumunda doğrudan üretim kaybına neden olabilirler. Bu nedenle motor, akımı, voltajı, frekansı, sargı sıcaklığı, yatak sıcaklığı, yağlama yağı seviyeleri, yağlama yağı basıncı vb.’nin sürekli olarak ölçülmesi, izlenmesi ve izlenmesi gerekmektedir.

Artesis Sensörsüz Motor Durum İzleme Çözümleri

Artesis e-MCM elektrik motorları ve jeneratörler için üstün bir durum izleme çözümüdür. e-MCM aynı zamanda bir enerji analizörü olarak da kullanılabilirken, patentli makine öğrenme algoritması 6 aya kadar önceden arıza tespiti yapabilir. 24 saat izleme ve gerçek zamanlı model tabanlı gerilim ve akım analizi ile e-MCM, sabit, değişken hızlı motorların ve jeneratörlerin elektriksel, mekanik ve proses hatalarını kolayca tespit edebilir.

Neden Artesis?

-Sensörsüz teknolojisi ulaşılması zor yerlerde ve devase büyüklükteki motorlarda pratik ve hızlı bir çözümdür.

-Online olarak aktif bir şekilde kullanım kolaylığı

-Erken arıza tespiti

-Çok geniş kapsamlı hem elektrik hem mekanik arızaların belirlenmesi

-Hızlı ve kolay kullanım (uzmanlık gerektirmeyen yapı)

-Gerçek zamanlı olarak maksimum seviyede doğruluk ile hata tespiti

-Gelişmiş güç ölçümü ve analizi