Компания Артезис представляет передовое решение по предиктивному техническому обслуживанию (PdM), разработанное специально для автомобильной промышленности. Наша система, Artesis e-MCM, отличается простотой и требует минимальных усилий по установке, а также низких затрат на запуск. Благодаря отсутствию необходимости установки датчиков на оборудовании и возможности работы в зонах, не относящихся к классу «EX», Artesis e-MCM является идеальным решением для труднодоступного автомобильного оборудования. Ключевые преимущества
Ключевые преимущества
- Система раннего предупреждения: Обнаружение потенциальных сбоев в подвесных конвейерах, градирнях и критически важных системах до того, как они нарушат работу предприятия.
- Простота и экономичность: Наша система разработана с учетом простоты использования, что позволяет избежать сложностей, связанных с традиционными системами мониторинга.
- Интеграция с IIoT: Воспользуйтесь возможностями промышленного Интернета вещей (IIoT) для оптимизации процессов и повышения эффективности работы благодаря цифровой трансформации.
- Устойчивость: Соответствие требованиям устойчивого развития автомобильного производства за счет повышения энергоэффективности, снижения стоимости жизненного цикла и минимизации незапланированных простоев.
- Операционное совершенство: Внедрение принципов всеобщего продуктивного технического обслуживания (TPM) для комплексного управления оборудованием.
Преимущества Total Productive Maintenance (TPM):
-
- Повышенная эффективность оборудования: Интеграция Artesis TPM обеспечивает оптимальную производительность, минимизируя время простоя и максимизируя эффективность оборудования.
- Стратегии проактивного технического обслуживания: Принятие упреждающих мер по техническому обслуживанию снижает вероятность отказов оборудования и повышает общую эффективность оборудования (OEE).
- Повышение надежности оборудования: Повышение надежности оборудования для автомобильной промышленности с помощью прогнозирования, минимизация незапланированных простоев.
Области применения в автомобильной промышленности
- Эффективность сборочных линий: Прогнозирование и предотвращение потенциальных отказов конвейерных систем, оптимизация работы сборочных линий.
- Производительность мотор-редукторов: Контроль параметров баланса напряжения и тока для увеличения срока службы критически важных мотор-редукторов.
- Отдел шасси и отделки: Обеспечение непрерывной и надежной работы основного оборудования в критически важных отделах.
- Обнаружение неисправностей элементов трансмиссии: Выявление и устранение неисправностей элементов трансмиссии для обеспечения бесперебойной и эффективной передачи энергии.
- Производительность насосов: Мониторинг работы насосов для обеспечения оптимальной эффективности и раннего обнаружения механических и электрических проблем.
- Оптимизация работы градирен: Прогнозирование и предотвращение неисправностей градирен, обеспечивающих оптимальный контроль температуры в производственных процессах.
- Надежность систем ОВКВ: Обеспечение бесперебойной работы систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC).
Пример из практики: Отдел обшивки и шасси — успех внедрения Читайте об успешном внедрении нашей системы в отделе обшивки и шасси ведущего завода по производству автомобилей. Изучите результаты, включая параметры баланса напряжения и тока, кривые спектральной плотности мощности (PSD) и отчеты о состоянии оборудования. Проверка и валидация Посмотрите, как наша система согласуется с существующими на заводе системами мониторинга, обеспечивая надежную валидацию нашего подхода к раннему предупреждению. Выбирайте Artesis для предиктивного обслуживания, готового к будущему! Посетите нас сегодня и узнайте, что такое будущее надежности автомобильного производства с компанией Artesis. Наши решения уделяют первостепенное внимание эффективности, надежности и устойчивости, обеспечивая ваши производственные мощности для решения стоящих перед вами задач.