La industria de alimentos y bebidas debe superar obstáculos de fabricación y mantenimiento mucho más específicos relacionados con las normas de higiene y seguridad. Dado que los productos de monitoreo de estado de los equipos que ofrece Artesis no necesitan la instalación de ningún sensor en el propio equipo, no representan ningún problema en términos de higiene y seguridad.

Las máquinas implementadas en la industria de fabricación de alimentos son muy complejas y difíciles de mantener debido al sistema conectado de cintas transportadoras, correas y tornillos pasadores. La solución única basada en modelos que brinda Artesis ayuda a los especialistas en mantenimiento a predecir cuándo podría ocurrir una falla en el equipo al monitorear continuamente el estado del activo y detectar desviaciones del modelo de referencia.

Las empresas están utilizando la predicción del mantenimiento en la industria de alimentos y bebidas para:

  • Disminuir los gastos operativos y los riesgos ambientales derivados de averías del equipo.
  • Garantizar un rendimiento óptimo y detectar posibles fallas.
  • Mejorar la confiabilidad del equipo y aumentar la vida operativa general de sus activos.
  • Optimizar el rendimiento de los activos
  • Impulsar el crecimiento y la sostenibilidad
  • Acelerar el proceso de toma de decisiones

¿Por qué Artesis?

Dependiendo del alimento o bebida que se produzca, el proceso puede ser diferente de un producto a otro. Sin embargo, las máquinas involucradas suelen ser las mismas en cualquier línea de producción de alimentos y bebidas. Supervise los sistemas de transporte que solían mover los materiales y productos a lo largo de la línea y asegúrese de que nunca se detengan ya que el producto podría echarse a perder. Monitoree las mezcladoras y centrifugadoras accionadas por motor que se utilizan en la etapa de mezcla de ingredientes. Un equipo defectuoso en esta etapa puede generar una mala mezcla que no cumpliría con los estándares, dando lugar así a la pérdida del producto. Supervise los motores y cajas de cambios que impulsan las extrusoras en la línea de producción. Dependiendo del producto, las extrusoras pueden ser el corazón del proceso. Monitoree los alimentadores que suministran ingredientes, meaclas y cualquier otro material o producto necesario para el proceso de producción. Un alimentador defectuoso puede ser la causa de detención de una línea de producción completa. Como puede ver, casi cualquier equipo motorizado se puede monitorear con la tecnología de Artesis para asegurar su correcto funcionamiento.

En cualquier línea de producción, existe la necesidad de equipos de servicio. Esto es particularmente más relevante en la industria de alimentos y bebidas debido a los estándares de saneamiento y calidad. El agua, el aire fresco y el aire comprimido se encuentran entre los servicios más comunes que deben suministrarse a una línea de producción de alimentos y bebidas. Monitoree las bombas de agua de alimentación para asegurarse de que el agua necesaria para el proceso se suministre correctamente. Supervise las bombas de agua de limpieza para asegurarse de que todas las actividades relacionadas con la higienización se realicen correctamente. Supervise los compresores de aire para asegurarse de que todos los dispositivos neumáticos funcionen correctamente y detecte cualquier fluctuación de carga debido a una posible pérdida de aire. Controle los ventiladores de suministro de aire fresco y los ventiladores de extracción para asegurar que la ventilación de las instalaciones cumpla con los estándares requeridos. Monitoree los equipos accionados por motor que se utilizan en los sistemas de calefacción y refrigeración, ya sea que se utilicen para el proceso o para controlar el medio ambiente. Nuevamente, la tecnología Artesis permite monitorear equipos críticos para detectar cualquier problema mecánico o eléctrico oportunamente.

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      Case Study: Hamestring - Identifying Root Cause