AUTOMOTIVE

We Shape the Future of Automotive with Innovative Solutions

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Wichtigste Vorteile

Early Fault Detection

· Detects electrical, mechanical, and process-related faults at an early stage, preventing unexpected downtime.

· Supports proactive maintenance strategies to enhance productivity and reliability.

Pump Performance Monitoring

· Tracks flow and head parameters to ensure pumps operate at their best efficiency point.

· Identifies performance deviations that lead to energy inefficiencies or operational issues, enabling prompt corrective actions.

Cost-Effective Implementation

· Low start-up and operational costs due to the elimination of additional hardware or sensors.

· Reduces maintenance expenses by identifying issues before they become costly failures.

Minimal Installation Effort

· Quick and easy setup without requiring direct contact with equipment, ensuring minimal disruption to operations.

· Can be integrated into existing systems without major changes to infrastructure.

Enhanced Operational Efficiency

· Monitors the condition and performance of critical equipment, optimizing energy usage and overall efficiency.

· Improves the lifespan of machinery and reduces the total cost of ownership.

Real-Time Insights

· Provides continuous monitoring and actionable insights through electrical signals, enabling informed decision-making.

· Facilitates remote monitoring for enhanced operational visibility.

Compatibility with Automotive Operations

· Designed to handle the challenges of high-speed and high-volume manufacturing environments.

· Suitable for diverse applications, including conveyors, pumps, and compressors commonly used in the automotive sector.

Sensorless Monitoring

· No need for installing physical sensors on equipment, reducing installation time, complexity, and costs.

· Ideal for hard-to-reach or hazardous areas such as ATEX zones.

AUTOMOTIVE

Total Productive Maintenance (TPM) Vorteile:

Verbesserte Effizienz der Ausrüstung

Die Artesis TPM-Integration sorgt für optimale Leistung, minimiert Ausfallzeiten und maximiert die Effizienz der Geräte.

Proaktive Wartungsstrategien

Führen Sie proaktive Wartungsmaßnahmen durch, um die Wahrscheinlichkeit von Geräteausfällen zu verringern und die Gesamteffektivität der Geräte (OEE) zu verbessern.

Verbesserte Zuverlässigkeit der Ausrüstung

Erhöhen Sie die Zuverlässigkeit von Produktionsanlagen in der Automobilindustrie durch vorausschauende Erkenntnisse und minimieren Sie ungeplante Ausfallzeiten.

AUTOMOTIVE

Anwendungsbereiche von Artesis e-MCM in der Automobilindustrie

Paint Shops and Coating Systems

Monitoring pumps and ventilation systems to maintain consistent operation and high-quality finishes.

Pumps and Compressors

Ensuring optimal performance and early fault detection in hydraulic and pneumatic systems critical to automotive manufacturing.

Assembly Line Equipment

Monitoring conveyors, transfer systems, and automated handling equipment to ensure smooth and continuous production.

Welding and Stamping Systems

Preventing unexpected downtime in high-precision equipment used in body shops and component manufacturing.

Cooling and HVAC Systems

Monitoring chillers, cooling towers, and air handling units for efficient temperature and air quality control in production environments.

Chassis and Trim Department

Monitoring motors and conveyors in systems for body framing, assembly, and trimming to maintain operational efficiency.

Material Handling Systems

Ensuring reliability of cranes, hoists, and automated guided vehicles (AGVs) for seamless logistics and material movement.

Testing and Inspection Equipment

Monitoring motors in dynamic testing rigs and inspection systems to maintain accuracy and operational consistency.

Water and Waste Management Systems

Ensuring the efficient operation of pumps and blowers in water treatment and waste handling systems within the facility.

Foundries and Casting Operations

Maintaining reliability of furnaces, fans, and conveyor systems for consistent output in high-temperature environments.

Fallstudie

Fallbeispiele und Return of Investment (ROI) Analyse des modellbasierten Fehleranalysesystems in der Oyak Renault (Bursa) Fabrik

Mehr erfahren

Lackierereien und Beschichtungssysteme

Überwachung von Pumpen und Belüftungssystemen, um einen gleichmäßigen Betrieb und eine hohe Qualität der Oberflächen zu gewährleisten.

Pumpen und Kompressoren

Gewährleistung optimaler Leistung und frühzeitige Fehlererkennung in hydraulischen und pneumatischen Systemen, die für die Automobilherstellung entscheidend sind.

Fließband-Ausrüstung

Überwachung von Förderbändern, Transfersystemen und automatisierten Handhabungsgeräten, um eine reibungslose und kontinuierliche Produktion zu gewährleisten.

Systeme zum Schweißen und Stanzen

Verhinderung von unerwarteten Ausfallzeiten bei Hochpräzisionsgeräten, die in Karosseriewerkstätten und in der Komponentenfertigung eingesetzt werden.

Kühlung und HVAC-Systeme

Überwachung von Kältemaschinen, Kühltürmen und Lüftungsanlagen für eine effiziente Temperatur- und Luftqualitätskontrolle in Produktionsumgebungen.

Abteilung Fahrwerk und Verkleidung

Überwachung von Motoren und Förderbändern in Systemen für den Karosserierahmen, die Montage und den Zuschnitt zur Aufrechterhaltung der betrieblichen Effizienz.

Material Handling Systeme

Gewährleistung der Zuverlässigkeit von Kränen, Hebezeugen und fahrerlosen Transportsystemen (AGVs) für eine reibungslose Logistik und Materialbewegung.

Prüf- und Inspektionsgeräte

Überwachung von Motoren in dynamischen Prüfständen und Inspektionssystemen zur Aufrechterhaltung von Genauigkeit und Betriebskonsistenz.

Wasser- und Abfallwirtschaftssysteme

Sicherstellung des effizienten Betriebs von Pumpen und Gebläsen in Wasseraufbereitungs- und Abfallbehandlungssystemen innerhalb der Anlage.

Gießereien und Gussbetriebe

Aufrechterhaltung der Zuverlässigkeit von Öfen, Ventilatoren und Fördersystemen für eine gleichbleibende Leistung in Hochtemperaturumgebungen.

Automobilindustrie

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Wichtigste Vorteile

Total Productive Maintenance (TPM) Vorteile:

Verbesserte Effizienz der Ausrüstung

Proaktive Wartungsstrategien

Verbesserte Zuverlässigkeit der Ausrüstung

Anwendungsbereiche von Artesis e-MCM in der Automobilindustrie

Fallbeispiele und Return of Investment (ROI) Analyse des modellbasierten Fehleranalysesystems in der Oyak Renault (Bursa) Fabrik

Sensorless Predictive Maintenance

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